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　　攻絲機(jī)控制系統(tǒng)采用觸控屏與伺服系統(tǒng)搭配，具有攻絲精度高、速度快、質(zhì)量高的特點(diǎn)。整機(jī)操作視角、下壓力度、轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定均按照人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，長時(shí)間操作不會(huì)疲勞。機(jī)身嚴(yán)格選用優(yōu)質(zhì)鋼材與航空鋁合金，轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用精密軸承鏈接，機(jī)身剛度高，免維護(hù)。六檔加工條件設(shè)定，用戶可以自行更改，各檔位有相應(yīng)的扭矩設(shè)定，第一重保護(hù)，防止絲錐折斷。系統(tǒng)語言默認(rèn)設(shè)置為中文，可按需切換至英文、韓文。絲錐夾頭選用65Mn鋼材，具有扭力保護(hù)機(jī)能，第二重保護(hù)，防止絲錐折斷，并具有超硬超耐用的特點(diǎn)。采用220V/50Hz電源，工作場所無特定限制。

　　不知道大家在使用攻絲機(jī)的過程中有沒有遇到過絲錐突然折斷的狀況，下面我們就來分析下：

　　1、給進(jìn)速度太快導(dǎo)致扭力過大。建議用普通絲錐加工螺紋時(shí)，攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速不宜超過100轉(zhuǎn)/分鐘。

　　2、底孔孔徑與絲錐不匹配。例如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí)，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，電動(dòng)攻絲機(jī)如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，打絲機(jī)如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

　　3、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過程中會(huì)產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng)，需要有針對性地選擇好切削液。

　　4、攻絲機(jī)同心度不夠。攻絲開始時(shí)，電動(dòng)攻絲機(jī)絲錐起步定位不正確，電動(dòng)攻絲機(jī)即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心。

　　5、攻件材質(zhì)問題。攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

　　6、電動(dòng)萬向攻絲機(jī)攻絲步驟不當(dāng)。對高硬度的攻件或深孔進(jìn)行攻絲時(shí)，應(yīng)分級攻絲，避免一氣呵成。